Položka | Kování | Odlévání |
Proces | Kování je proces, při kterém se kovový polotovar plasticky deformuje pomocí kovacího stroje, aby se dosáhlo určitých mechanických vlastností, tvaru a velikosti. Kováním se dají eliminovat uvolněné vady kovu vznikající při tavení, optimalizovat mikrostruktura a zachovat dokonalý tok kovu, takže mechanické vlastnosti výkovku jsou obecně lepší než u odlévání stejného materiálu. Většina strojně důležitých součástí, které vyžadují vysoké zatížení a náročné provozní podmínky, se používá u výkovků. | Odlévání je proces, při kterém se tekutý kov vlije do odlévací dutiny, po ochlazení a ztuhnutí se získají požadované díly. |
Materiál | Kovací materiál se široce používá z kulaté oceli a čtvercové oceli. Existují uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli a také některé neželezné kovy, které se používají hlavně v kosmickém a přesném průmyslu. | Pro odlévání se obvykle používá šedá litina, dektilní litina, temperovaná litina a ocelolitina. Běžné odlévání neželezných kovů: mosaz, cínový bronz, wuxi bronz, hliníkové slitiny atd. | Za stejných podmínek má kovaný kov lepší mechanické vlastnosti, zatímco odlévání je lepší při lisování. |
Vzhled | Oxidační reakce kované oceli během procesu za vysoké teploty způsobí mírné zbarvení kylinových zrn na povrchu kovaných zubů korečků. Vzhledem k tomu, že se kování provádí lisováním, po odstranění přídavné drážky ve formě by v kovaných zubech korečků vznikla dělicí linie. | Na povrchu zubů licích kbelíků jsou stopy písku a odlitky. |
Mechanické vlastnosti | Proces kování může zaručit kontinuitu kovových vláken a udržet úplný tok kovu, zaručit dobré mechanické vlastnosti a dlouhou životnost zubů korečků, což je bezkonkurenční proces odlévání. | Ve srovnání s odlitky lze po kování zlepšit strukturu a mechanické vlastnosti kovu. Organizace odlitku po tepelné deformaci kování, původní objemné krystalické a sloupcové zrno se mění na jemná zrna a rovnoměrná izometrická rekrystalizační organizace umožňuje sblížit strukturu původní segregace uvnitř ingotu, osteoporózu, pórovitost, strusku a další kompaktní částice, čímž se zlepšuje plasticita a mechanické vlastnosti kovu. Kování spočívá v dosažení požadovaného tvaru lisováním kovu plastickou deformací, obvykle kladivem nebo tlakem. Proces kování nabízí jemnou zrnitou strukturu a zlepšuje fyzikální vlastnosti kovu. V praxi může správná konstrukce zaručit tok zrn ve směru hlavního napětí. Odlévání spočívá v získávání kovových předmětů tvářenými různými metodami odlévání, tj. vložení tekutého kovu do připravené formy za účelem získání určitého tvaru, velikosti a vlastností tavením, odléváním, vstřikováním nebo jinou metodou odlévání a následném vytřepání po ochlazení, čištění a konečné úpravě. |